机头与口模是否合理, 对制品的产量和影响很大,尺寸是根据实践经验或流变学知识来确定的。辅机, 辅机主要为成型模具、牵引机及参数控制系统。其主要作用是制品成型、制品冷却、制品参数控制等。收卷机, 主要为制品收卷为成品, 并记录米数。
滴灌带生产中的挤出成型机理
塑料由料斗进入机筒后, 随着螺杆的旋转被逐渐推向机头方向, 在加料段物料被逐渐压实,农用微喷带喷灌带配件批发价, 当物料进入压缩段后, 由于螺纹逐渐变浅, 并且由于滤网直角流道及口模等处所产生的阻力, 使物料中形成很大的压力。将物料逐渐压密实,灌溉微喷带喷灌带配件价格, 同时在机筒外加热和内部螺杆与机筒内壁对物料的混合剪切所产生的剪切热的作用下, 塑料的温度逐渐升高, 大约在压缩段的三分之一处, 开始达到粘流温度, 越往机头挤出方向, 熔融的物料量逐渐增多, 而未熔融的物料量逐渐减少, 大约在压缩段的结束处, 全部物料熔融而转变为粘流态, 但这时各点的温度还很不均匀。在经过均化段的均化作用后, 螺杆将熔融后的物料定压, 定量, 定温的挤入机头。机头里的口模是个成型部件, 物料通过机头口模形成一定截面的几何形状和尺寸, 再经过成型轮上的真空成型、冷却、切割等才得到完整的制品。
加料装置。加料装置一般都采用锥形加料斗, 在加料口周围设有冷却水套, 用以除去高温机筒向料斗传来的热量以防止塑料在加料口升温而粘结, 导致加料不匀或料流受阻。
机筒。是挤出机的主要部件之一, 塑料的塑化和加压过程都是在其中进行, 挤出时的机筒内的压力可达 30~50mpa,双翼微喷带喷灌带配件设备安装,温度一般为 150~300℃, 机筒的内部设有分区加热和冷却装置。
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